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Reportagem de Capa – Edição 85 de Maio/Junho de 2004 |
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Muito mais que capacete
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| Número de acidentes de trabalho cai no setor sucroalcooleiro, mas ainda existem usinas despreocupadas com a segurança do colaborador. Especialistas garantem que falta maior conscientização sobre o problema. | |
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| Aos 58 anos, o cortador de cana Elpídio da
Costa Nogueira sofre de dores crônicas nas costas, seqüela
provocada pelo esforço repetitivo exigido pela atividade. Mas
esse é praticamente o único problema herdado durante
as quatro décadas de profissão. No período, viu
vários companheiros se aposentarem por invalidez. Ele, ao contrário,
se feriu apenas uma vez, quando machucou um dos olhos com palhiço.
“Mas isso foi há muito tempo. Hoje é mais difícil
acontecer porque usamos equipamentos de proteção”. A confiança que marca o discurso de Nogueira não abrange grande parte dos funcionários de usinas de açúcar e álcool no Brasil. Embora o número de acidentes de trabalho apresente redução no setor sucroalcooleiro, o panorama atual ainda está distante de uma realidade animadora. Não há dados estatísticos precisos. As informações mais novas dispostas pelo Ministério do Trabalho e Emprego datam de 2001 – e mesmo assim revelam apenas índices das áreas agrícolas das usinas, omitindo os acidentes ocorridos nos setores industriais. Os profissionais envolvidos no segmento, porém, evidenciam o quadro negativo. “Podemos afirmar que a quantidade de empresas que têm o número de acidentes de trabalho abaixo da média satisfatória é pequena. A situação é preocupante”, alerta o diretor-executivo e fundador do Grupo Gerhai, José Darciso Rui O alto índice de acidentes de trabalho deriva da arraigada idéia difundida no setor que ainda relaciona o investimento em programas de segurança a gastos. Muitas empresas fazem economia na hora de comprar EPI’s. “O conceito hoje é produção, visa-se apenas produzir bastante, mas sabemos que não pode ser só isso”, reconhece o engenheiro de segurança Ronaldo Coelho Alvarenga, coordenador do setor de segurança do trabalho da usina Santo Antônio. Em algumas usinas os controles de EPI’s chegam a ser atribuídos para a área de suprimentos. No caso de trabalhadores rurais, as condições de trabalho poder ser mais precárias ainda quando há migração de ruralistas de Estados do Norte e Nordeste por intermédio de empreiteiras. “Algumas destas empresas fornecem equipamentos muitos ruins. Para o serviço render e não se machucarem, os próprios bóias-frias acabam comprando os instrumentos”, reclama o presidente do Sindicato dos Trabalhadores Rurais de Ribeirão Preto, Sílvio Donizetti Palvequeres. |
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Para haver uma mudança nesse cenário é preciso
que haja muita conscientização. Tradicionalmente,
usinas são empreendimentos muito familiares, com diretores
acostumados a normas empregadas há 30 anos. “O conhecimento
desta necessidade tem que começar pela diretoria, porque
vem de cima a ordem de adotar projetos de proteção”,
indica Alvarenga. |
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| As possibilidades de redução de acidentes
de trabalho se aproximam mais das ações internas das
empresas que inspecionam o uso correto dos EPI´s. Mas a grande
maioria é feita equivocadamente e sem qualquer critério
mais consistente. “Então, no lugar de programas mais sólidos,
encontramos as situações de evidenciação
do uso, em que mais importa a geração de documentos
do que a manutenção da saúde em si”, lamenta
Palasio. Orientações e treinamentos A inspeção deve ser uma parte do programa de proteção individual, que contempla ainda o fornecimento do EPI e as orientações sobre a sua utilização. A experiência dos especialistas revela que cerca de 90% dos acidentes de trabalho acontecem por ato inseguro do colaborador, e não por falta de uso do equipamento de proteção. Por isso, o treinamento se torna muito importante. “Se não conscientizarmos as pessoas que a segurança é um fator de vida ou morte para o trabalhador, não vai adiantar nada usar o equipamento”, avisa o engenheiro da Santo Antônio. As orientações são obrigações determinadas por lei. A NR 6 (Norma Regulamentadora), responsável pelo estabelecimento de regras para EPI, estipula que “orientar e treinar o trabalhador sobre o uso adequado, guarda e conservação” cabe ao empregador. “É taxativa a necessidade de treinamento e aí a coisa degringola, porque muitas empresas entendem que pode ser um bate-papo de 10 minutos. Ora, colocando-se no lugar do trabalhador será que colocaríamos um objeto em nosso corpo depois de apenas um bate-papo de 10 minutos?”, questiona Palasio. O uso indiscriminado contribui de forma negativa e decisiva para que o trabalhador não entenda a real necessidade da proteção individual. Com isso reforça-se a tese de que o colaborador não quer saúde ou segurança. “Embora possa servir como resposta para muitos, nada mais é do que um cômodo mito”, ratifica o técnico. Exemplos mostram que programas específicos podem ser bem-sucedidos.Há muitas experiências positivas em locais onde a indicação do EPI é feita a partir de critérios razoáveis e, acima de tudo, considerando o direito do trabalhador de ser consultado, treinado e sempre ouvido. A usina Santo Antônio, do Grupo Balbo, investe cerca de R$ 500 mil por ano no setor de segurança e tem conseguido cumprir metas de redução de acidentes. “O número de ocorrências na usina caiu muito e está num patamar que podemos considerar bom, mas ainda não é o ideal”, identifica Alvarenga. A usina reduziu em 20% o coeficiente de freqüência de acidentes na safra 2003/04 em comparação com o período anterior. Para esta temporada, a Santo Antônio projetou uma meta de diminuição de mais 10% dos problemas com e sem afastamento. Para conseguir atingir o objetivo a unidade deve implantar em breve um novo tipo de treinamento, que será realizado em um tanque para treinamento em espaço confinado. O projeto é pioneiro e antecipa uma norma que em breve será regulamentada pelo Ministério do Trabalho. A equipe de segurança da Santo Antônio montou um tanque que tem 3 metros de diâmetros por 2,5 metros de altura, onde serão simulados procedimentos em espaço confinado, ambiente comum em usinas sucroalcooleiras. Os treinamentos não serão restritos aos colaboradores da Santo Antônio, também poderão participar funcionários de outras usinas.“Assim vamos treinar as pessoas dentro desse tanque e os observadores, que ficam do lado de fora. É mais uma medida que visa evitar acidentes”, diz Alvarenga. Outra usina que obteve redução do índice de acidentes do trabalho ao empregar programas de segurança é a Sabarálcool. “Os índices de acidentes eram maiores do que os atuais. A redução deveu-se a orientação e treinamentos constantes e inovação de EPI´s, bem como a adaptação do funcionário”, atesta o diretor-administrativo/financeiro, Fábio Vicari Rezende. A Sabarálcool destina R$ 400 mil anualmente para a compra de equipamentos de proteção e manutenção de programas voltados para a segurança do trabalhador. A usina garante que investe – e não gasta – nesse setor. “Além da preocupação com a responsabilidade social, fazemos isto porque compensa em termos de custo”, assegura Rezende. Como muitas empresas do ramo sucroalcooleiro, a Usinas Itamarati também amargou, a princípio, altos índices de acidentes do trabalho. Agora começa a diferenciar-se por diretrizes, estabelecidas pela alta direção, que estabelecem a implantação de um Sistema de Gestão de Segurança. Em média, contabilizando-se o valor de 30 dólares por funcionário ao mês, a Itamarati investe R$ 1,4 milhão em fornecimento de EPI para os funcionários. “Os esforços já se traduzem em diminuição significativa dos índices de acidentes, mês a mês, mas é de consciência geral que esses bons resultados somente serão sustentáveis após a implantação efetiva do Sistema de Gestão de Segurança”, pondera Cássio Pinheiro. O cuidado com a saúde do colaborador está ultrapassando a utilização de EPI´s em usinas mais conscientizadas. Uma experiência pioneira realizada entre a empresa Edra e a Usina Corona testou e aprovou um Tanque de Água Gelada para os trabalhadores rurais. “Antes tínhamos um tanque fixo e com o produto foi possível levar água gelada para os cortadores de cana em qualquer parte do canavial. O resultado foi tão bom que adquirimos mais um”, diz o técnico de segurança da Usina Corona Ivan Sinimbaldi. O tanque tem revestimento térmico de poliuretano e sai da usina com 9°C e até o final do dia, está no máximo, com 12°C. “Esta é uma temperatura agradável. Resolvemos um antigo problema nosso. Os trabalhadores bebiam água quente e apresentavam problemas intestinais, como diarréia.“Depois que compramos o equipamento, verificamos até aumento de produtividade”, afirma Sinimbalde. Ainda que lentamente, o processo de fornecimento de EPI e treinamentos tende a crescer, até porque um ambiente de trabalho saudável e seguro é sinônimo de um espaço produtivo e com qualidade. “Quem ainda não entendeu isso logo vai estar fora do mercado, seja pela baixa produtividade, pela qualidade ruim ou mesmo pelas ações das instituições publicas”, avalia Palasio. |
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