| Revista Controle & Instrumentação – Edição nº 83– Agosto de 2003 |
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Artigos Técnicos
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| Automação na cadeia produtiva do petróleo |
| Dionisio Vieira Gerente de negócios Altus Sistemas de Informática S.A. |
| A modernização e o crescimento da indústria
petroquímica brasileira depende de soluções de
automação, do desenvolvimento de tecnologias oriundas
da evolução da informática e da capacitação
brasileira em desenvolver e fabricar produtos para o setor. Um bom exemplo de capacitação é o da Altus, empresa gaúcha com mais de 20 anos de experiência no mercado, que com tecnologia própria e completamente atualizada, é uma importante aliada das indústrias petroquímicas no que tange às suas necessidades de automação. A automação está presente na cadeia produtiva do petróleo desde sua extração (Plataformas de petróleo) até o posto de distribuição (Bases de Carregamento de caminhões e de trens), passando pelo transporte (Oleodutos, Gasodutos e Navios), refino dos produtos derivados (Refinarias e Petroquímicas). |
| Auto-diagnose: tecnologia facilitando
a vida do usuário, reduzindo custos operacionais e de manutenção,
além de contribuir na melhoria contínua dos processos industriais |
| César Cassiolato – Gerente de Produtos Edson Emboaba – Coordenador de Projetos Smar Equipamentos Industriais Ltda. |
| Nos últimos anos, temos acompanhado que os mercados de instrumentação
e automação vêm demandando equipamentos de campo
(transmissores de pressão e temperatura, conversores, posicionadores,
atuadores, etc.) com alta performance, confiabilidade, disponibilidade,
recursividade,etc, com a intenção de minimizar consumos,
reduzir variabilidade dos processos, proporcionar a redução
de custos operacionais e de manutenção, assim como garantir
a otimização e melhoria contínua dos processos. Por outro lado, os microprocessadores estão se tornando mais poderosos e mais baratos e, os fornecedores vêm respondendo às demandas dos usuários por mais e melhores informações em seus processos. Quanto mais informação, melhor uma planta pode ser operada e sendo assim, mais produtos pode gerar e mais lucrativa pode ser. A informação digital permite que um sistema colete informações dos mais diversos tipos e finalidades de uma planta, como ninguém jamais imaginou e, neste sentido, com o advento da tecnologia Filedbus (HART, Profibus, Foundation Fieldbus), pode-se transformar preciosos bits e bytes em um relacionamento lucrativo e obter também um ganho qualitativo do sistema como um todo. A tecnologia Fieldbus é rica no fornecimento de informação, não somente pertinente ao processo mas, em especial, dos equipamentos de campo. Desta forma, condições de auto-diagnose podem poupar custos operacionais e de manutenção, principalmente em áreas classificadas (perigosas) ou mesmo em áreas de difícil acesso.Da própria sala de controle pode-se ter uma visão geral do sistema e, ainda, com ferramentas baseadas em Internet, a qualquer hora e de qualquer lugar.Através de um gerenciamento destas informações vindas do campo, pode-se selecionar convenientemente os dados para se atingir os objetivos de produção, direcionando as informações às pessoas e/ou departamentos corretos e agindo de maneira a melhorar os processos. Basicamente, existem quatro grandes grupos de profissionais em uma planta que precisam ter acesso à informação, pois estão diretamente relacionados ao processo de produção e vê o processo conforme sua perspectiva: Manutenção: sempre estão preocupados com o processo no sentido de como está trabalhando e se é necessária manutenção em algum equipamento; Produção: preocupados com o rendimento, matéria-prima e os estoques. Controle de qualidade: preocupados com a qualidade do que está sendo produzido e com a percentagem de produtos rejeitados; Gerenciamento: sempre atentos à demanda do mercado e procurando maximizar as margens de lucro via processos produtivos. Vamos ver, a seguir, três equipamentos de campo e o que eles têm a colaborar com esta nova perspectiva operacional no gerenciamento de informações de uma planta, com a disponibilidade de auto-diagnose, facilitando a operação, manutenção e muito mais. |
| Avaliação de Benefícios
Econômicos com Controle Avançado |
| Marcelo Embiruçu, Marcos Britto, Ricardo Kalid,
Yuri Pereira – Escola Politécnica, Universidade Federal da Bahia Jean-Claude Cailleaux, Lúcio Estrella, Ricardo Muller – Politeno S. A. Frederico Epstein , Nadja Fontes, Elaine Santana, Márcia Silva – Braskem S. A. |
| A fim de que se alcance um estágio de máxima qualidade e máxima produtividade nas indústrias, estão disponíveis, atualmente, diversas técnicas, metodologias e procedimentos, tanto gerenciais e organizacionais quanto operacionais. Uma dessas abordagens é o controle automático de processos. Assim como em outras ações e atividades em um negócio, a implementação de estratégias de controle automático deve ser precedida de um projeto consistente. Assim como em outros projetos, é sempre fundamental para dar suporte às decisões gerenciais, que seja demonstrada a viabilidade econômica de um projeto de controle automático. O objetivo deste trabalho é, portanto, discutir, sistematizar e apresentar métodos e procedimentos para a realização destes estudos de viabilidade. Sendo a parte de estimativa de benefícios a de mais difícil quantificação, é dada atenção especial a esta etapa. |
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