Avaliação de Integridade de Caldeiras de Grande Porte
Afonso C. G. CostaMestrando UFSC, Engenheiro de Inspeção – Braskem Ricardo J. R. SilvaTécnico de Inspeção – Braskem
Sinopse

A extensão de vida de caldeiras, além daquela definida originalmente em projeto, tornou-se uma realidade com o desenvolvimento de técnicas mais confiáveis de inspeção. A adoção de um programa de avaliação de integridade consistente permite que a caldeira opere muitos anos com confiabilidade e disponibilidade adequadas e níveis de risco controlados, possibilitando a redução de custos e aumento da segurança das pessoas e das instalações industriais.
Predição da performance de um trocador de calor utilizando Filtro de Kalman estendido
Jorge O. TreierweilerDepartamento de Engenharia Química, UFRGS Andréa R. Sarmento, Marcelo BenincaCopesul - III Pólo Petroquímico, Triunfo / RS
Resumo

A dificuldade na determinação do desempenho de um trocador de calor em operação contínua e a detecção de possíveis falhas dependem da medição direta dos parâmetros que determinam seu desempenho térmico (taxa de sujamento) e mecânico (perda de carga). Esses parâmetros não são facilmente determinados, e as avaliações, projeções e decisões tomadas atualmente são baseadas em variáveis como temperatura e pressão, que dependem das condições operacionais (variantes no tempo). Este trabalho tem o objetivo de utilizar a metodologia proposta por Kalman para a estimação de parâmetros de desempenho e detecção de falhas numa aplicação específica: um trocador de calor da saída de um forno de pirólise de nafta, que recentemente mostrou problemas mecânicos que resultaram em acentuada queda de desempenho térmico e mecânico.
Biogás: uma alternativa energética sustentável
Samuel Borelli, M.Sc.Promon Engenharia Ltda. Cristiane Lima Cortez, M.Sc.CENBIO – Centro de Referência em Biomassa do IEE –USP. Vanessa Pecora, Eng.CENBIO – Centro de Referência em Biomassa do IEE - USP.
1 Introdução

Alternativas energéticas por meio de fontes renováveis de energia têm sido objeto de pesquisas no mundo inteiro com a finalidade de diminuir a dependência dos combustíveis fósseis, além de buscar soluções ambientalmente corretas e sustentadas para colaborar com a matriz energética dos países e reduzir os impactos globais provocados pela queima dos combustíveis fósseis. Neste sentido, a utilização do biogás como fonte renovável e sustentável de energia, quer como resíduos sólidos urbanos, resíduos rurais e efluentes domésticos e industriais, permite diversificar a matriz energética nacional, além de reduzir a emissão de gases efeito estufa.
Ensaios realizados em tubos com costura e tubos sem costura
Eng° Elie SettonEngenheiro Metalurgista –
Depto. da Qualidade - Inoxtubos S/A
Resumo

Tubos em aços inoxidáveis podem ser aplicados na forma “com costura” ou “sem costura”. Sabe-se que dentre as vantagens da aplicação de tubos com costura, destacam-se os menores preços, a maior disponibilidade de produtos, o menor tempo de fabricação e o melhor acabamento superficial. A presença da solda longitudinal, por décadas, foi motivo de objeção técnica para a aplicação de tubos com costura em aços inoxidáveis. Os avanços tecnológicos observados, tanto nos processos de soldagem como nos ensaios desenvolvidos, tornaram o consumo mundial dos tubos com costura em aços inoxidáveis bem superior ao consumo dos tubos sem costura.

O presente trabalho apresenta os resultados de diversos ensaios realizados em tubos com e sem costura, tais como ensaios mecânicos, de corrosão e análise superficial.

Os resultados indicam que os tubos com costura em aços inoxidáveis apresentam excelentes resultados nos ensaios propostos. A presença do cordão longitudinal nos tubos com costura não apresentaram nenhuma desvantagem sobre os tubos com costura. Além disso, os tubos com costura apresentaram melhores condições superficiais que os tubos sem costura.

Graças a esse estudo a Petrobras mudou sua especificação. Antes a empresa só comprava tubos de aço inoxidável com costura acima de 10’, após o estudo passou a comprar tubos de aço inoxidável com costura acima de 2’. O próximo passo é a aprovação de tubos com costura em todas as aplicações cabíveis.
Análise de Falha de Tubos Usados em Sistema de Hidrodessulfurização de uma Unidade Petroquímica
Sonia Maria Coelho de Souza, Cássio Barbosa, Robson Oliveira Centeno,Ibrahim de Cerqueira Abud, Olga Baptista Ferraz, Samy LedermanInstituto Nacional de Tecnologia
Sumário

Alguns tipos de petróleo têm alto teor de enxofre, dependendo da região de onde são extraídos. De modo a viabilizar o uso industrial desses tipos de óleo, é necessário submetê-los a um processo de hidrodessulfurização em instalações especialmente destinadas a essa finalidade em uma unidade petroquímica. Nesse processo a água é usada para extrair enxofre do óleo, transformando-se assim em água ácida, que é retirada por um sistema de tubulações. Neste estudo o sistema de tubulações que falhou foi analisado por microscopia ótica, microscopia eletrônica de varredura (MEV) e ensaios de microdureza Vickers, evidenciando que as causas da falha estão associadas a um ambiente agressivo com presença de enxofre e hidrogênio, a defeitos de soldagem que agem como concentradores de tensões e à microestrutura inadequada que favoreceu a propagação de trincas.
Avaliação da Integridade Estrutural de uma Caldeira Aquotubular com 50 Anos de Operação para Adequação à Norma NR13
Rosa I. T. Pinto, Engenheira Mecânica, MSc. Eng. Metalúrgica – ConsultoraAlexandre Prestes, Estagiário de Engenharia Mecânica – Mega Steam EngenhariaCarlos E. Zagonel, Gerente de Inspeção – Mega Steam EngenhariaMauro M. P. de Mello, Gerente Comercial – Mega Steam EngenhariaPaulo R. Rucks, Sócio-Diretor – Mega Steam EngenhariaElton L. Stein - Sócio-Diretor – Mega Steam Engenharia
Sinopse

Este trabalho visa estabelecer as condições básicas para realização dos serviços de avaliação de integridade, estimativa da vida útil remanescente e definição de novos prazos máximos de inspeção em um gerador de vapor da Usina de Geração Térmica de Energia Elétrica, CGTEE, em São Jerônimo, RS de forma a garantir a segurança e a confiabilidade operacional dos equipamentos e atender ao disposto no item 13.5.6 da Norma Regulamentadora NR13. O gerador de vapor analisado foi uma caldeira Babcock&Wilcox com PMTA de 25kgf/cm² e capacidade de 35ton/h. Foi realizado um programa de inspeção e intervenção envolveu todas as etapas do trabalho desde a seleção dos componentes que seriam avaliados, definição de reparos e/ou substituições e o uso de ensaios não destrutivos (LP, PM, US, Réplicas Metalográficas, Dureza) aliados ao emprego do ensaio de Emissão Acústica e análise por elementos finitos. O resultado possibilitou o planejamento de um programa de inspeções periódicas nos vários componentes, de forma a permitir o acompanhamento do seu desempenho futuro.
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