Edição 304 • 2008

A importância do desenvolvimento de novas tecnologias para a Integração Refino/Petroquímica
Fabricia de Souza Moreira
Mestranda de Engenharia Química, Escola de Química/UFRJ e Engenheira de Processos, Promon
Maria José O. C. Guimarães, Peter R. Seidl e Suzana Borschiver
Departamento de Processos Orgânicos, Escola de Química/UFRJ

Resumo
A integração entre refino de petróleo e produção de petroquímicos é tema recorrente na área de processamento de petróleo, principalmente com a diminuição de oferta de nafta petroquímica, decorrente do aumento da produção de petróleo pesado. Os principais desafios levantados para a implantação de uma refinaria petroquímica no Brasil originam-se da dificuldade de adequação das tecnologias de refino disponíveis às características do petróleo nacional típico (Marlim).
O objetivo deste trabalho é identificar a importância do desenvolvimento e aperfeiçoamento de tecnologias para a integração Refino/Petroquímica. Dentre as tecnologias de conversão mais usadas, a unidade de craqueamento catalítico fluido (FCC) desempenha um importante papel nesta integração, uma vez que permite a produção de propeno e eteno a partir de frações residuais do petróleo. Este estudo irá destacar as principais inovações tecnológicas nas unidades de FCC e os esforços da Petrobras para aumentar a produção nacional de petroquímicos básicos a partir de petróleo nacional.

Correlação para predizer as massas moleculares de cortes pesados de petróleo
Lamia Zuñiga L., Nádson M. N. Lima., César B. Batistella, Maria R. Wolf M., Rubens Maciel F.
Faculdade de Engenharia Química – Unicamp
Lílian Medina
Processos Valoração de Petróleo, CENPES/PDP/TPAP

Resumo
A demanda nacional por petroquímicos básicos e especializados cresce a cada dia, como resultado do aquecimento da economia nacional. Isto exige maiores quantidades e qualidades de matéria-prima, as quais permitam obter produtos que satisfaçam à demanda do consumo. A cada dia, a indústria do petróleo busca cumprir com esta demanda, introduzindo melhoras nos processos ou buscando novas alternativas para fornecer os melhores materiais.
Um método alternativo e robusto na separação de cortes e resíduos pesados de petróleos é o processo de destilação molecular, o qual permite fracioná-los com o mínimo de degradação térmica, devido às suas condições especiais de processamento: alto vácuo e reduzido tempo de residência.. Como resultado, os produtos obtidos possuem melhores qualidades para futuras aplicações do que aqueles gerados pelos métodos convencionais de separação.
A partir do processo de destilação molecular são obtidos dois produtos: o destilado (constituído pelos componentes evaporados durante o processo) e o resíduo (composto pelos componentes que permanecem no filme do evaporador). A determinação das propriedades físico-químicas destes dois produtos é fundamental para a definição da qualidade e das aplicações futuras dos mesmos. Desta forma, tem-se encontrado um alto potencial dos produtos destilados, para serem usados como nafta petroquímica. No que se refere aos resíduos da destilação molecular, por apresentarem características dos cimentos asfálticos de petróleo (CAP), seu potencial de aplicação é orientado para a construção de camadas de base nos pavimentos, por suas excelentes propriedades de viscosidade, resistência à deformação permanente e dureza. No entanto, a natureza complexa dos cortes e resíduos obtidos, de moléculas grandes, com anéis aromáticos e altos teores de enxofre e asfatenos dificultam a caracterização experimental destes produtos.
Este artigo apresenta uma correlação que predize a massa molecular de cortes e frações pesadas de petróleos usando como dado de entrada a temperatura média de ebulição, tb (referida como 50% boiling point). A equação foi gerada a partir da correlação API, cujos parâmetros foram ajustados com dados de massas moleculares obtidas da simulação do processo de refino de 14 petróleos pesados (API ≤ 25,5), até temperaturas superiores aos 900 °C TAE. A nova correlação foi validada com dados de massas moleculares de cortes pesados, obtidos da simulação do processo de refino de 07 diferentes petróleos brasileiros (API ≤ 25,5). Uma boa correspondência foi observada entre os dados preditos e os de referência.


Estudo Hidrodinâmico de uma Coluna de Destilação de Pratos Perfurados e Valvulados
Lindemberg J.N. Duarte
Centro Federal de Educação Tecnológica da Bahia (CEFET-BA)
Escola Politécnica - Universidade Federal da Bahia (UFBA)
Fernando S. D’Almeida
Escola Politécnica - Universidade Federal da Bahia (UFBA)

Resumo
Este trabalho tem como objetivo a determinação dos cálculos da região de operação dos pratos perfurados e valvulados (hidráulica dos pratos) de uma coluna de destilação. A região de operação é a região delimitada pelas curvas dos “fenômenos” estudados nos pratos das torres de destilação, dentre os quais pode-se citar: inundação, arraste, vazamento, perda de carga, vazão máxima no vertedouro e vazão mínima no prato. Assim, a partir da região delimitada por estas curvas, podemos avaliar se um determinado prato operará ou não de forma satisfatória, partindo das vazões de líquido e vapor calculadas pelas simulações para cada prato. Os dados dos pratos em que serão calculadas as curvas de hidráulica serão avaliados pelas seguintes condições operacionais: número do prato, número de passes, altura do dique, espessura do prato, espaçamento entre os pratos, etc. Os cálculos obtidos a partir de correlações, serão apresentados em forma de gráficos, onde discutiremos as causas, conseqüências e soluções para cada variável estudada.

Etanol – uma matéria-prima renovável para a indústria petroquímica
Andrea de Rezende Pinho e Julio Amílcar Ramos Cabral
Centro de Pesquisas e Desenvolvimento Leopoldo Miguez de Mello, Petrobras
Luiz Fernando Leite
Abastecimento – Petroquímica & Fertilizantes / Unidade Petroquímica Básica, Petrobras

Resumo
O eteno é um importante monômero para a indústria petroquímica. É usado, por exemplo, para a produção de polietilenos e PVC, e pode ser obtido por pirólise de nafta ou de outros hidrocarbonetos de origem fóssil. No entanto, preocupações com o meio-ambiente e os altos preços alcançados pelos derivados de petróleo têm renovado o interesse por outras fontes de eteno, incluindo etanol, que pode ser usado como matéria-prima renovável para produção de eteno.
O etanol pode ser desidratado com sucesso em unidades de FCC (Craqueamento Catalítico Fluido), existentes em quase todas as unidades de refino da Petrobras, para produção de eteno, por co-processamento com catalisadores e cargas de FCC convencionais, tais como gasóleos pesados de vácuo. Os rendimentos são tão altos quanto aqueles obtidos em unidades comerciais dedicadas à desidratação de álcool, ao redor 95% (estequiométrico), produzindo uma corrente de gás de refinaria enriquecida em eteno.
Existem diversas vantagens nesta abordagem: não são necessários investimentos adicionais nas unidades de FCC e a alimentação de etanol pode ser interrompida sem nenhum distúrbio na operação, caso os preços do etanol tornem-se pouco atraentes.


Potencial de Inovação dos Principais derivados dos Produtos Petroquímicos Básicos
Adelaide Maria de Souza Antunes; Daniel Hoefle; Andressa Gusmão
Sistema de Informação sobre a Indústria Química (SIQUIM)
Escola de Química/UFRJ

Resumo
As estatísticas de patentes são cada vez mais utilizadas como indicadores do resultado das atividades de pesquisa tecnológica. O número de patentes concedidas a uma dada empresa ou país pode refletir seu dinamismo tecnológico; conforme OCDE (Organização dos Países para Desenvolvimento Econômico).
Este artigo aborda as tendências em patenteamento dos principais derivados dos produtos petroquímicos básicos petroquímicos, analisando a evolução temporal e as principais reivindicações realizadas pelos depositantes, são também abordadas patentes sob a ótica do processo produtivo, apresentando o foco das patentes e as empresas depositantes.
Cabe ressaltar que a maioria das patentes trata de composição dos polímeros, além disso é notável a presença de empresas dowstream no patenteamento dos derivados petroquímicos, tais como Dainippon Printing (embalagens plásticas); Fuji Photo Film Co Ltd (display de cristal líquido); Nanjing No 1 Pesticide Fact.(formulação de pesticidas); Xerox (Eletrofotografia (eletroemissores/receptores)); Samsung (eletrodos de bateria).

Aumento do ciclo de vida de rolamentos de um agitador de reator para polimerização de etileno
Roberto Ferraboli Júnior
DSc., MSc., Engenheiro Mecânico, Responsável por Inspeção Equipamentos -Petroquímica União S.A.
Vagner Sidnei Greco
Engenheiro Mecânico, Engenheiro de Manutenção na Polietilenos União S.A.
Tito R.Daniele
Técnico Mecânico, Técnico de Inspeção de Equipamentos.

Resumo
Este trabalho é o resultado de um estudo para melhoria de desempenho de rolamentos aplicados em motores de um sistema de agitação interno de reatores de alta pressão para polimerização do gás etileno, em uma planta de produção de polietileno.
A vida destes componentes é limitada por um fenômeno acelerado de desgaste, gerando falha decorrente de micro trincas, micro destacamentos, destacamentos e laminação de partículas metálicas nas superfícies dos anéis e elementos girantes do rolamento.
O estudo teve início com a identificação das causas que levam à falha e a geração e implantação de recomendações que, principalmente consistiu na substituição do material da gaiola dos rolamentos. É feita a análise dos resultados obtidos com as modificações realizadas.

LEIA MATÉRIA NA ÍNTEGRA NA EDIÇÃO IMPRESSA

Assine já!

Na Edição impressa
  Especial
Desafio da internacionalização é integrar pessoas com diferentes culturas
  Petróleo & Gás
Petrobras anuncia fabricação de cascos para plataformas no Brasil
 

Todos os direitos reservados a Valete Editora Técnica Comercial Ltda. Tel.: (11) 6292-1838